फोटोवोल्टिक जंक्शन बॉक्स सौर सेल मॉड्यूल से बने सौर सेल सरणी और सौर चार्जिंग नियंत्रण उपकरण के बीच एक कनेक्शन उपकरण है। इसका मुख्य कार्य सौर फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को कनेक्ट करना और उनकी सुरक्षा करना, सौर कोशिकाओं द्वारा उत्पन्न बिजली को बाहरी सर्किट से जोड़ना और घटक द्वारा उत्पन्न फोटोवोल्टिक करंट का संचालन करना है।
जंक्शन बॉक्स के दो कार्य हैं: कनेक्शन और सुरक्षा। कनेक्शन फ़ंक्शन फोटोवोल्टिक मॉड्यूल द्वारा उत्पन्न करंट को बाहर निकालना और इसे केबल और कनेक्टर के माध्यम से विद्युत उपकरण में पेश करना है। जंक्शन बॉक्स के नुकसान को कम करने के लिए, प्रवाहकीय सामग्री के स्वयं के प्रतिरोध और संपर्क प्रतिरोध को यथासंभव छोटा होना आवश्यक है। सुरक्षा फ़ंक्शन में दो भाग होते हैं. एक है बाईपास डायोड के माध्यम से फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की सुरक्षा करना और छायांकन जैसी दोष स्थितियों के तहत फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के बिजली उत्पादन में सुधार करना। दूसरा है वॉटरप्रूफिंग और फायरप्रूफिंग के उद्देश्य को प्राप्त करना और विशेष सामग्री सीलिंग और गर्मी अपव्यय डिजाइन के माध्यम से जंक्शन बॉक्स के ऑपरेटिंग तापमान को कम करना। , जिससे फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की सुरक्षा होती है और बाईपास डायोड लीकेज करंट के कारण होने वाले फोटोवोल्टिक मॉड्यूल आउटपुट पावर के नुकसान को कम किया जाता है।
जैसे-जैसे बैटरी घटकों की शक्ति बढ़ती जा रही है, बैटरी रूपांतरण दक्षता भी साल-दर-साल बढ़ती जा रही है, और फोटोवोल्टिक प्रणाली में ऑपरेटिंग करंट काफी बढ़ जाता है। बैटरी मॉड्यूल के बीच एक महत्वपूर्ण कनेक्शन और सुरक्षा उपकरण के रूप में, जंक्शन बॉक्स फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के बिजली उत्पादन और लाइन सुरक्षा के लिए ज़िम्मेदार है, इसलिए इसमें उच्च वर्तमान ले जाने की क्षमता होनी चाहिए।
वर्तमान वहन क्षमता गर्मी अपव्यय, चालन दक्षता, विश्वसनीयता और सहनशक्ति जैसे कई संकेतकों से निकटता से संबंधित है। इसलिए, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल जंक्शन बॉक्स निर्माण कंपनियों को सेल प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के अनुकूल होने के लिए सिंक्रनाइज़ तकनीकी नवाचार को बनाए रखने की आवश्यकता है। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल जंक्शन बॉक्स उच्च धारा वहन क्षमता, बेहतर ताप अपव्यय क्षमता, उच्च सिस्टम स्थिरता और कम ऊर्जा खपत की ओर बढ़ रहे हैं। उत्पादन लागत जैसी प्रवृत्तियाँ विकसित होती हैं।
फोटोवोल्टिक जंक्शन बक्से के विकास के चरण
हाल के वर्षों में, जैसे-जैसे फोटोवोल्टिक मॉड्यूल उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार जारी है, बाजार में जंक्शन बॉक्स उत्पादों की वर्तमान वहन क्षमता, गर्मी अपव्यय क्षमता और सिस्टम स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताएं बढ़ रही हैं। जंक्शन बॉक्स उत्पाद भी कई पुनरावृत्तियों से गुज़रे हैं।
जटिल प्रक्रियाओं वाले शुरुआती सीलिंग रिंग जंक्शन बक्से से लेकर सरलीकृत प्रक्रियाओं, बेहतर सीलिंग प्रदर्शन, छोटे आकार और उच्च स्तर के स्वचालन वाले गोंद से भरे पैच जंक्शन बक्से तक; अधिक सामग्री वाले एकल जंक्शन बॉक्स से लेकर बॉन्डिंग क्षेत्र तक एक विभाजित जंक्शन बॉक्स जो छोटा होता है, सामग्री बचाता है और इसमें बेहतर गर्मी अपव्यय प्रभाव होता है। जंक्शन बॉक्स उत्पाद बाजार प्रतिस्पर्धा में कम लागत पर लगातार बेहतर प्रदर्शन कर रहे हैं, और भविष्य में भी इसे दोहराते रहेंगे।
फोटोवोल्टिक जंक्शन बक्से का वर्गीकरण और संरचना
1. फोटोवोल्टिक जंक्शन बक्सों का वर्गीकरण
सौर फोटोवोल्टिक जंक्शन बक्से को क्रिस्टलीय सिलिकॉन जंक्शन बक्से, अनाकार सिलिकॉन जंक्शन बक्से और पर्दे की दीवार जंक्शन बक्से में विभाजित किया गया है।
2. फोटोवोल्टिक जंक्शन बॉक्स की संरचना
सौर फोटोवोल्टिक जंक्शन बॉक्स में तीन भाग होते हैं: बॉक्स बॉडी, केबल और कनेक्टर।
बॉक्स बॉडी: बॉक्स बॉटम (तांबे टर्मिनल या प्लास्टिक टर्मिनल सहित), बॉक्स कवर और डायोड सहित;
केबल: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले केबलों जैसे 1.5MM2, 2.5MM2, 4MM2 और 6MM2 में विभाजित;
कनेक्टर: MC3 और MC4 में विभाजित;
डायोड मॉडल: 10A10, 10SQ050, 12SQ045, PV1545, PV1645, SR20200, आदि।
डायोड पैकेज दो प्रकार के होते हैं: आर-6 एसआर 263;
3. सौर सेल मॉड्यूल जंक्शन बॉक्स की मुख्य विशेषताएं:
(1) शेल आयातित उच्च श्रेणी के कच्चे माल से निर्मित होता है और इसमें अत्यधिक उच्च एंटी-एजिंग और पराबैंगनी प्रतिरोध होता है;
(2) बाहरी उत्पादन के दौरान कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त, 30 से अधिक वर्षों के प्रभावी उपयोग के साथ;
(3) आवश्यकतानुसार 2 से 6 टर्मिनल ब्लॉक बनाए जा सकते हैं;
(4) सभी कनेक्शन विधियां त्वरित-कनेक्ट प्लग-इन कनेक्शन को अपनाती हैं।
जंक्शन बॉक्स का उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
1. सामग्री चयन
जंक्शन बॉक्स की मुख्य सामग्रियों में स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, प्लास्टिक आदि शामिल हैं। इन सामग्रियों को प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों और आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। सामग्री का चयन करते समय, आपको उपयुक्त सामग्री का चयन करने के लिए उत्पाद के उपयोग के माहौल, जैसे जंग-रोधी प्रदर्शन, उच्च तापमान प्रतिरोध आदि पर विचार करना होगा।
2. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
1. स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का प्रसंस्करण:
स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को आवश्यक आकार और संरचना को पूरा करने के लिए कतरनी, झुकने, मुद्रांकन और अन्य प्रसंस्करण तकनीकों की आवश्यकता होती है।
2. प्लास्टिक सामग्री का प्रसंस्करण:
प्लास्टिक सामग्री को आवश्यक आकार और संरचना को पूरा करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग या ब्लो मोल्डिंग, एम्बॉसिंग और अन्य प्रसंस्करण तकनीकों की आवश्यकता होती है।
प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की सतह चिकनी और चिकनी है, सतह की डिबगिंग, पीसने और अन्य प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
3. सभा
असेंबली, फिक्सिंग, वायरिंग आदि सहित संसाधित घटकों को इकट्ठा करें। असेंबली पूरी होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए एक समग्र निरीक्षण करें कि उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4. पता लगाना
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है, उत्पाद के विद्युत गुणों, यांत्रिक गुणों आदि का निरीक्षण करें। इसमें उपस्थिति निरीक्षण, विद्युत प्रदर्शन निरीक्षण, विश्वसनीयता परीक्षण आदि शामिल हैं। निरीक्षण पास करने के बाद ही इसे पैक किया जा सकता है और कारखाने से बाहर भेजा जा सकता है।
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक उत्पादन मानकों और आवश्यकताओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए कि उत्पादित जंक्शन बक्से की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है। साथ ही, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता में सुधार और बाजार की मांग को पूरा करने के लिए सामग्री संरचना, प्रक्रिया प्रवाह और अन्य लिंक के प्रबंधन को मजबूत करना आवश्यक है।
जंक्शन बॉक्स के सामान्य दोषों का विश्लेषण
1. जंक्शन बॉक्स के सामान्य दोष
परियोजना स्थल पर फोटोवोल्टिक मॉड्यूल जंक्शन बॉक्स के सामान्य दोषों में शामिल हैं: बॉक्स बॉडी की उम्र बढ़ना और विरूपण, जंक्शन बॉक्स में गलत सोल्डरिंग, बाईपास डायोड की विफलता, जले हुए जंक्शन बॉक्स, और सिलिकॉन से जंक्शन बॉक्स का अलग होना।
2. जंक्शन बक्सों के सामान्य दोष सिद्धांतों का विश्लेषण
विफलता सिद्धांत 1: घटक वेल्डिंग प्रक्रिया गुणवत्ता संबंधी समस्याएं
जंक्शन बॉक्स में, डायोड पिन और कॉपर कंडक्टर के बीच कनेक्शन पर और बस बार और कॉपर कंडक्टर के बीच कनेक्शन पर एक कमजोर सोल्डर होता है। जब फोटोवोल्टिक मॉड्यूल छाया से अवरुद्ध हो जाता है या अन्य समस्याओं के कारण बाईपास डायोड चालू हो जाता है, तो सोल्डर जोड़ गर्म हो जाएगा। जब टांका लगाने वाला जोड़ होता है जब गर्मी संचय जंक्शन बॉक्स इन्सुलेशन सामग्री के थर्मल विरूपण तापमान से अधिक हो जाता है, तो जंक्शन बॉक्स उम्र बढ़ने और विरूपण से गुजर जाएगा। बाईपास डायोड को जितनी देर तक चालू रखा जाएगा, जंक्शन बॉक्स के विरूपण और उम्र बढ़ने का खतरा उतना ही अधिक होगा। जब तापमान डायोड जंक्शन तापमान की ऊपरी सीमा से अधिक होता है, तो उच्च तापमान बाईपास डायोड के थर्मल ब्रेकडाउन का कारण बनेगा और यहां तक कि जंक्शन बॉक्स को भी जला देगा।
विफलता सिद्धांत 2: घटक सीलिंग प्रक्रिया गुणवत्ता संबंधी समस्याएं
जंक्शन बॉक्स और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल बैकप्लेन के बीच ग्लूइंग प्रक्रिया के दौरान संदूषण था, जिसके कारण बाद में जंक्शन बॉक्स सिलिकॉन से अलग हो गया।
दोष सिद्धांत 3: छाया अवरोधन, छिपी हुई दरारें और अन्य समस्याएं
फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लंबे समय तक छाया, दरारें और स्थानीय हॉट स्पॉट जैसी स्थितियों के संपर्क में रहते हैं, जिसके कारण बाईपास डायोड लंबे समय तक निरंतर संचालन में रहता है, जिससे बाईपास डायोड का जंक्शन तापमान बढ़ जाता है। जब जंक्शन का तापमान एक निश्चित स्तर तक जमा हो जाता है, तो थर्मल ब्रेकडाउन के कारण बाईपास डायोड विफल हो जाएगा। यदि समय पर नहीं संभाला गया, तो जब गर्मी संचय जंक्शन बॉक्स की इन्सुलेशन सामग्री के विरूपण तापमान तक पहुंच जाएगा, तो जंक्शन बॉक्स ख़राब हो जाएगा और पुराना हो जाएगा। गंभीर मामलों में, जंक्शन बॉक्स जल जाएगा।
विफलता सिद्धांत 4: बिजली गिरना
जब फोटोवोल्टिक मॉड्यूल पर बिजली गिरती है, तो उच्च वोल्टेज से बाईपास डायोड तुरंत टूट जाएगा। जब बारिश बीत चुकी होती है और आसमान साफ हो जाता है, तो सामान्य मॉड्यूल करंट लंबे समय तक विफल डायोड के माध्यम से प्रवाहित होता है, डायोड गर्मी उत्पन्न करेगा। जब गर्मी एक निश्चित स्तर तक जमा हो जाती है, तो यह जंक्शन बॉक्स की उम्र बढ़ने और विरूपण का कारण बन सकती है, या जंक्शन बॉक्स को जला भी सकती है।
संक्षेप करें
फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों को पूरे जीवन चक्र में स्थिरता सुनिश्चित करनी चाहिए, और घटकों के साथ सिस्टम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करनी चाहिए क्योंकि मूल निवेश पर ग्राहक रिटर्न सुनिश्चित करने और ग्राहक मूल्य को समझने का आधार है। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, जंक्शन बॉक्स विफल होने पर फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन की बिजली उत्पादन में कमी का कारण बनेगा। गंभीर मामलों में, इससे आग भी लग सकती है। वर्तमान में, जंक्शन बॉक्स दोषों को निर्धारित करने के लिए दृश्य निरीक्षण, इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग तकनीक और IV परीक्षण विधियों का उपयोग अक्सर आउटडोर फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों में किया जाता है। हाल के वर्षों में, बुद्धिमान प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, इन्वर्टर इंटेलिजेंट IV स्कैनिंग और पावर स्टेशन मूल्यांकन प्रणाली सॉफ्टवेयर जैसे अधिक सुविधाजनक तरीके उपलब्ध हो गए हैं। , फोटोवोल्टिक मॉड्यूल जंक्शन बॉक्स दोषों का पता लगाने के लिए सिस्टम पक्ष की विधि का और विस्तार करना। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के आकार और वर्तमान में बड़ी छलांग के बाद, जंक्शन बॉक्स की विश्वसनीयता का जोखिम काफी बढ़ जाएगा। हमें उत्कृष्ट गुणवत्ता, अच्छी विश्वसनीयता और बिक्री के बाद अच्छे समर्थन वाले उत्पादों को चुनने पर विचार करना चाहिए जो "उत्पाद उत्पादन और अनुप्रयोग के दौरान जीवन चक्र मानकों को एकीकृत करते हैं।" "झूठी वेल्डिंग जैसी प्रक्रिया की गुणवत्ता की समस्याओं के कारण होने वाले छिपे खतरों से बचने के लिए प्रत्येक लिंक में हेड ब्रांड घटकों; घटक परिवहन और स्थापना के दौरान, घटक दरारों की घटना को कम करने के लिए घटक रखरखाव किया जाना चाहिए; दैनिक संचालन और रखरखाव के दौरान, यह आवश्यक है बिजली स्टेशनों की बिजली सुरक्षा और समस्या निवारण में अच्छा काम करें। जब घटकों में छाया, हॉट स्पॉट, दरारें आदि जैसी समस्याएं पाई जाती हैं, तो जंक्शन बॉक्स की विफलता से बचने के लिए उन्हें तुरंत निपटाया जाना चाहिए।