महत्वपूर्ण उपकरण रखरखाव की जाँच
वर्तमान उपकरण रखरखाव की मात्रा को देखते हुए, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल और कंबाइनर बक्से की रखरखाव आवश्यकताएं अपेक्षाकृत बड़ी हैं, और दैनिक दोष भी उपकरणों की इन दो श्रेणियों में केंद्रित हैं। कुछ अधिक सामान्य असामान्यताएं, जैसे कि घटक क्षति, MC4 प्लग ओवरहीटिंग क्षति, कंबाइनर बॉक्स संचार मदरबोर्ड क्षति, शाखा सर्किट फ्यूज उड़ा, शाखा सर्किट केबल ग्राउंडिंग, आदि, हमें लक्षित तकनीकी उपचार लेना चाहिए, अन्यथा यह उपकरण विफलता में विकसित होगा। बिजली उत्पादन दक्षता को गंभीरता से प्रभावित करता है और अधिक दुर्घटनाओं का कारण बनता है।
कंबाइनर बॉक्स का रखरखाव
कंबाइनर बॉक्स के लिए, हमें पहले यह जानना होगा कि निगरानी प्रणाली के माध्यम से उपकरण की स्वास्थ्य स्थिति का न्याय कैसे किया जाए, और विश्लेषण करें कि डेटा में परिवर्तन सामान्य सीमा के भीतर हैं या नहीं। दोष की असामान्यता होने के बाद सिस्टम की प्रारंभिक चेतावनी उत्पन्न होती है। हमारे रखरखाव के काम को असामान्य चेतावनी से पहले होना चाहिए, पहले से त्रुटि की संभावना का न्याय करना चाहिए, और समय पर रखरखाव और समायोजन पर जाना चाहिए।
शाखा वर्तमान और फ्यूज स्थिति की जाँच करें, यदि शून्य वर्तमान है, तो आपको यह जांचने की आवश्यकता है कि फ्यूज को प्रतिस्थापित करना है या नहीं।
यह निर्धारित करने के लिए स्ट्रिंग के MC4 प्लग को सुदृढ़ करें कि क्या गर्मी है। यदि हां, तो आपको प्लग को एक नए के साथ बदलने की आवश्यकता है ताकि प्लग को अधिक गर्म और जलाए जाने से रोका जा सके।
जाँचें कि शाखा केबल पूर्ण है या नहीं, और केबल के चारों ओर विदेशी वस्तुओं को साफ करें। उदाहरण के लिए, ओपन-सर्किट राज्य में, एक ध्रुव से जमीन के बीच वोल्टेज शून्य या एक छोटा निश्चित मूल्य है। इस मामले में, ग्राउंडेड पोल को मोड़दिया जाना चाहिए, और क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन परत को समय पर मरम्मत की जानी चाहिए। .
जांचें कि कंबाइनर बॉक्स के इनपुट और आउटपुट टर्मिनल बदरंग और काले हैं या नहीं और सुदृढीकरण कार्य करते हैं। यदि उम्र बढ़ने की स्थिति गंभीर है, तो टर्मिनलों और केबल हेड को समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
कंबाइनर बॉक्स की भीतरी दीवार पर धूल और तलछट को साफ करें, जांचें कि आधार गर्म और बदरंग है या नहीं, विशेष रूप से ऑपरेशन सुविधाओं में नए डालने के लिए, गर्मी पीढ़ी पर विशेष ध्यान दें, और संबंधित गर्मी अपव्यय सुविधाओं को साफ और मजबूत करें।
घटकों का अनुरक्षण
जाँच करें और घटकों और कोष्ठक के बीच तारों और जुड़नार के सभी प्रकार को सुदृढ़. निरीक्षण और क्षति और गर्म स्थानों के लिए घटक सतहों को साफ.
सभी फोटोवोल्टिक मॉड्यूल, केबल, विद्युत उपकरण और ग्राउंडिंग की जांच करें, इन्सुलेशन परत के बाहर सनड्रीज़ को साफ करें, और समय पर नए केबल खंडों को बदलें यदि उम्र बढ़ने के संकेत हैं, या सील करें और उन्हें इन्सुलेट टेप के साथ सुदृढ़ करें।
इस शर्त के तहत कि ब्रैकेट का जंग अपेक्षाकृत हल्का है और ब्रैकेट की स्थिरता को प्रभावित नहीं करता है, जंग लगे हिस्से को नष्ट कर दिया जाएगा, और जंग-विरोधी परत को फिर से छिड़का जाएगा। यदि संक्षारण की डिग्री सुविधा की स्थिरता को प्रभावित करती है, तो इसे पैच वेल्डिंग द्वारा प्रबलित किया जाएगा या पूरे के रूप में प्रतिस्थापित किया जाएगा। इन्वर्टर रखरखाव
घटकों और कंबाइनर बक्से की तुलना में, इन्वर्टर में जटिल संरचनाएं, कई घटक, जटिल कार्य सिद्धांत, अपेक्षाकृत खराब विश्वसनीयता और भारी रखरखाव कार्य होते हैं।
दैनिक रिकॉर्ड और इस तरह के वोल्टेज और वर्तमान के रूप में ऑपरेटिंग डेटा के करीबी अवलोकन. अधिकांश संभावित समस्याओं में डेटा स्तर पर सहज ज्ञान युक्त प्रतिक्रिया होती है, और विभिन्न घटक श्रृंखलाओं में कुछ अंतर भी होते हैं जिन पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
प्रत्येक रखरखाव और सफाई के लिए, इन्वर्टर सुविधा के निकास प्रणाली की स्थिति पर ध्यान दें, और निकास सुविधा के इंटरफ़ेस केबलों को साफ और मजबूत करें। यदि असामान्य निकास हवा है, तो कोई फर्क नहीं पड़ता कि इन्वर्टर ऑपरेशन के साथ कोई समस्या है, इसे तुरंत निपटाया जाना चाहिए।