ग्रिड से जुड़े सौर फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन मुख्य रूप से फोटोवोल्टिक मॉड्यूल, फोटोवोल्टिक ब्रैकेट, सौर इनवर्टर, ग्रिड से जुड़े वितरण बॉक्स, केबल और बिजली मीटर से बना है।
1. घटकों और कोष्ठकों का रखरखाव
1. फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की सतह को साफ रखा जाना चाहिए। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को पोंछने के लिए सूखे या नम मुलायम और साफ कपड़े का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को पोंछने के लिए संक्षारक सॉल्वैंट्स या कठोर वस्तुओं का उपयोग करना सख्त मना है। पीवी मॉड्यूल को तब साफ किया जाना चाहिए जब विकिरण 200W / ㎡ से कम हो, और मॉड्यूल को साफ करने के लिए मॉड्यूल से बड़े तापमान अंतर वाले तरल पदार्थों का उपयोग करना उचित नहीं है।
2. फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की नियमित जांच होनी चाहिए। यदि निम्नलिखित समस्याएं पाई जाती हैं, तो फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को तुरंत समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में टूटे हुए कांच, झुलसे हुए बैकप्लेन और स्पष्ट रंग परिवर्तन हैं;
फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में हवा के बुलबुले होते हैं जो मॉड्यूल या किसी सर्किट के किनारे के साथ एक संचार चैनल बनाते हैं;
फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का जंक्शन बॉक्स विकृत, मुड़ा हुआ, फटा या जला हुआ है, और टर्मिनल अच्छे संपर्क में नहीं हो सकते हैं।
3. फोटोवोल्टिक मॉड्यूल पर लाइव चेतावनी संकेत खो नहीं जाएंगे।
4. धातु फ्रेम का उपयोग करने वाले फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के लिए, फ्रेम और ब्रैकेट को अच्छी तरह से जोड़ा जाना चाहिए, दोनों के बीच संपर्क प्रतिरोध 4Ω से अधिक नहीं होना चाहिए, और फ्रेम को मजबूती से ग्राउंड किया जाना चाहिए।
5. छाया के बिना काम करते समय, इस शर्त के तहत कि सौर विकिरण 500W / ㎡ से अधिक है और हवा की गति 2m / s से अधिक नहीं है, उसी फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की बाहरी सतह का तापमान अंतर (सीधे ऊपर का क्षेत्र) बैटरी) 20 डिग्री से कम होनी चाहिए। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की बाहरी सतह पर तापमान के अंतर का पता लगाने के लिए 50kWp से अधिक की स्थापित क्षमता वाले फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्रों को अवरक्त थर्मल इमेजिंग कैमरों से लैस किया जाना चाहिए।
6. एक ही डीसी कॉम्बिनर बॉक्स से जुड़े प्रत्येक पीवी मॉड्यूल स्ट्रिंग के इनपुट करंट को मापने के लिए डीसी क्लैंप-टाइप एमीटर का उपयोग इस शर्त के तहत करें कि सौर विकिरण की तीव्रता मूल रूप से समान है, और विचलन 5 प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए।
7. ब्रैकेट के सभी बोल्ट, वेल्ड और ब्रैकेट कनेक्शन दृढ़ और विश्वसनीय होने चाहिए, और सतह पर जंग-रोधी कोटिंग दरार और गिरना नहीं चाहिए, अन्यथा इसे समय पर ब्रश नहीं किया जाना चाहिए।
दूसरा, सौर इन्वर्टर का रखरखाव
1. इन्वर्टर संरचना और विद्युत कनेक्शन को बरकरार रखा जाना चाहिए, कोई जंग, धूल संचय आदि नहीं होना चाहिए, गर्मी अपव्यय वातावरण अच्छा होना चाहिए, और जब इन्वर्टर चल रहा हो तो कोई बड़ा कंपन और असामान्य शोर नहीं होना चाहिए।
2. इन्वर्टर पर चेतावनी के संकेत बरकरार और क्षतिग्रस्त नहीं होने चाहिए।
3. इनवर्टर में मॉड्यूल, रिएक्टर और ट्रांसफॉर्मर के कूलिंग फैन तापमान के अनुसार स्वचालित रूप से शुरू और बंद होने के लिए सामान्य होना चाहिए। प्रचालन के दौरान कूलिंग पंखे में बड़ा कंपन और असामान्य शोर नहीं होना चाहिए।
4. एसी आउटपुट साइड (ग्रिड साइड) पर सर्किट ब्रेकर को एक बार नियमित रूप से डिस्कनेक्ट करें, और इन्वर्टर को तुरंत ग्रिड को बिजली देना बंद कर देना चाहिए।
5. यदि इन्वर्टर में डीसी बस कैपेसिटर का तापमान बहुत अधिक है या सेवा जीवन से अधिक है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।
फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन स्थापित करने के बाद सही रखरखाव और रखरखाव कैसे करें
फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन स्थापित करने के बाद सही रखरखाव और रखरखाव कैसे करें
3. ग्रिड से जुड़े वितरण बॉक्स का रखरखाव
1. वितरण बॉक्स विकृत, खराब, लीक या जमा नहीं होना चाहिए। बॉक्स की बाहरी सतह पर सुरक्षा चेतावनी के संकेत बरकरार और अखंड होने चाहिए, और बॉक्स पर वाटरप्रूफ लॉक खोलने के लिए लचीला होना चाहिए।
2. वितरण बॉक्स में टर्मिनल ढीले या खराब नहीं होने चाहिए।
3. जमीन पर सकारात्मक ध्रुव का इन्सुलेशन प्रतिरोध और आउटपुट बस की जमीन पर नकारात्मक ध्रुव 2 megohms से अधिक होना चाहिए।
4. वितरण बॉक्स के डीसी इनपुट इंटरफेस और कॉम्बिनर बॉक्स के बीच कनेक्शन स्थिर और विश्वसनीय होना चाहिए।
5. वितरण बॉक्स के डीसी आउटपुट और ग्रिड से जुड़े होस्ट के डीसी इनपुट के बीच कनेक्शन स्थिर और विश्वसनीय होना चाहिए।
6. वितरण बॉक्स के डीसी सर्किट ब्रेकर की क्रिया लचीली होनी चाहिए, और प्रदर्शन स्थिर और विश्वसनीय होना चाहिए।
7. बस आउटपुट साइड पर कॉन्फ़िगर किया गया लाइटनिंग अरेस्टर प्रभावी होना चाहिए।
4. उपकरणों के बीच कनेक्शन केबल और ग्राउंडिंग की जांच करें
1. केबल को ओवरलोड के तहत नहीं चलना चाहिए, और केबल के लीड पैकेज का विस्तार या दरार नहीं होना चाहिए।
2. उपकरण में प्रवेश करने और छोड़ने वाले केबलों के हिस्सों को अच्छी तरह से सील किया जाना चाहिए, और 10 मिमी से अधिक व्यास के साथ कोई छेद नहीं होना चाहिए, अन्यथा उन्हें अग्निरोधक मिट्टी की दीवारों से अवरुद्ध किया जाना चाहिए।
3. जिस स्थान पर उपकरण के खोल पर केबल का बहुत अधिक दबाव और तनाव हो, वहां केबल का समर्थन बिंदु बरकरार होना चाहिए।
4. केबल सुरक्षा स्टील पाइप के मुहाने पर कोई छिद्र, दरारें और महत्वपूर्ण असमानता नहीं होनी चाहिए, भीतरी दीवार चिकनी होनी चाहिए, धातु केबल पाइप गंभीर रूप से खराब नहीं होनी चाहिए, और कोई गड़गड़ाहट, कठोर वस्तुएं नहीं होनी चाहिए, और कूड़ा। यदि गड़गड़ाहट होती है, तो फाइलिंग के बाद केबल का उपयोग करें। जैकेट को लपेट कर बंधा हुआ है।
5. बाहरी केबल कुएं में जमा होने वाले कचरे और कचरे को समय पर साफ किया जाना चाहिए। यदि केबल म्यान क्षतिग्रस्त है, तो इसे निपटाया जाना चाहिए।
6. इनडोर केबल्स की खुली खाई की जांच करते समय, केबल को नुकसान को रोकने के लिए और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ब्रैकेट जमीन पर है और खाई में गर्मी अपव्यय अच्छा है।
7. सीधी दबी हुई केबल लाइन के साथ दांव बरकरार होना चाहिए, और रास्ते के पास की जमीन की खुदाई नहीं की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रास्ते में जमीन पर कोई भारी वस्तु, निर्माण सामग्री और अस्थायी सुविधाएं नहीं हैं, और कोई संक्षारक पदार्थ नहीं हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए छुट्टी दे दी गई है कि बाहरी उजागर ग्राउंड केबल सुरक्षा सुविधाएं बरकरार हैं।
8. सुनिश्चित करें कि केबल ट्रेंच या केबल कुएं की कवर प्लेट बरकरार है, खाई में पानी या मलबा नहीं होना चाहिए, सुनिश्चित करें कि खाई में ब्रैकेट दृढ़ होना चाहिए, चाहे जंग या ढीलापन हो, और म्यान और बख़्तरबंद केबल का कवच गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए। जंग।
9. समानांतर में बिछाई गई कई केबलों के लिए, केबल म्यान के वर्तमान वितरण और तापमान की जाँच की जानी चाहिए ताकि केबल खराब संपर्क के कारण कनेक्शन बिंदुओं को जलने से रोक सकें।
10. सुनिश्चित करें कि केबल टर्मिनल अच्छी तरह से ग्राउंडेड है, इंसुलेटिंग स्लीव बरकरार है, साफ है, और इसमें फ्लैशओवर डिस्चार्ज का कोई निशान नहीं है, और सुनिश्चित करें कि केबल का रंग स्पष्ट होना चाहिए। रखरखाव के दौरान, इन्सुलेट दस्ताने पहने जाने चाहिए, और उपयोग किए जाने वाले ऑपरेटिंग उपकरण नियमित निर्माताओं द्वारा उत्पादित किए जाते हैं।
11. उपकरण कक्ष को साफ, सूखा और हवादार रखा जाना चाहिए; ज्वलनशील और विस्फोटक वस्तुओं को उपकरण कक्ष में रखने की अनुमति नहीं दी जा सकती है।
12. गैर-स्टाफ को उपकरण संचालित करने, उपकरण खोलने, उपकरण पैरामीटर संशोधित करने आदि की अनुमति नहीं दी जा सकती है।