वैश्विक फोटोवोल्टिक सेल बाजार में क्रिस्टलीय सिलिकॉन सेल का प्रभुत्व है। दक्षता में सुधार और क्रिस्टलीय सिलिकॉन बैटरी की लागत कम करना फोटोवोल्टिक उद्योग के विकास की कुंजी है। प्रारंभिक बड़े पैमाने पर उत्पादित एल्यूमीनियम बैक-फील्ड कोशिकाओं से, PERC (एमिटर पैसिवेशन और बैक कॉन्टैक्ट), HJT (आंतरिक अनाकार परत का हेटेरोजंक्शन) कोशिकाओं और TOPCon (टनल ऑक्साइड पैसिवेशन कॉन्टैक्ट सेल), और भविष्य के लैमिनेटेड सेल तक, फोटोवोल्टिक कोशिकाओं की दक्षता सीमा के करीब पहुंच रही है, जिससे लागत और पैमाने में सफलता मिलती है।
यद्यपि फोटोवोल्टिक कोशिकाओं की तकनीक को पुनरावृत्त किया गया है और दक्षता में सुधार किया गया है, क्रिस्टलीय सिलिकॉन कोशिकाओं के मूल सिद्धांत और मूल प्रक्रिया में बदलाव नहीं हुआ है, अर्थात् कश्मीरी की सफाई, प्रसार गाँठ, निष्क्रियता कोटिंग, धातुकरण चार चरण।
1) फ्लॉकिंग क्लीनिंग का उपयोग मुख्य रूप से सिलिकॉन वेफर की सतह पर अशुद्धियों और क्षति परत को हटाने के लिए किया जाता है, परावर्तकता को कम करने के लिए सिलिकॉन वेफर की सतह पर एक पिरामिड संरचना बनाने के लिए फ्लॉकिंग का उपयोग किया जाता है।
2) पीएन जंक्शन फोटोवोल्टिक कोशिकाओं की मुख्य संरचना है। यह आमतौर पर सजातीय जंक्शन बैटरी के लिए उपयुक्त है।
3) निर्वात चढ़ाना द्वारा सेल की सतह पर पैसिवेशन फिल्म बनाई जाती है, जो सेल की दक्षता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है और सेल की दक्षता में सुधार का मुख्य प्रारंभिक बिंदु है।
4) आमतौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा फोटोवोल्टिक सेल के आगे और पीछे के इलेक्ट्रोड बनाने के लिए धातुकरण का उपयोग किया जाता है। धातुकरण प्रक्रिया पासिवेशन प्रक्रिया से निकटता से संबंधित है, और अल्पसंख्यक पुनर्संयोजन और प्रतिरोध हानि को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसके अलावा, थोड़ा अंतर की विभिन्न बैटरी प्रौद्योगिकी लाइन में नक़्क़ाशी, पहचान और अन्य सामान्य चरण भी शामिल हैं।