चूंकि फोटोवोल्टिक बिजली उत्पादन ने बड़े पैमाने पर बिजली स्टेशन स्तर के अनुप्रयोग में प्रवेश किया है, इसलिए उत्पादन लागत को और कम करने और पैमाने पर उत्पादन में सुधार करने के लिए, बाजार में लॉन्च की गई बैटरी चिप्स का आकार बड़ा और बड़ा हो गया है, जो शुरुआती 125 मिमी * 125 मिमी से 210 मिमी * 210 मिमी से अधिक हो गया है। उपयोग की जाने वाली बैटरी सेल बड़ी और बड़ी होती जा रही हैं। फोटोवोल्टिक प्रणाली के बुनियादी बिजली उत्पादन इकाई घटकों की शक्ति भी 100W+ से बढ़ गई है, और फोटोवोल्टिक घटक 700W+ से अधिक तक पहुँच गए हैं। इसी समय, घटक का वजन लगभग 35Kg है, और इकाई का वजन भी बढ़कर 12.4kg/वर्ग मीटर हो गया है। इंस्टॉलेशन ब्रैकेट और अन्य 3-6Kg/वर्ग मीटर को ध्यान में रखते हुए, इकाई का वजन लगभग 16Kg/वर्ग मीटर है। औद्योगिक संयंत्रों सहित कुछ बड़े-स्पैन औद्योगिक भवनों के लिए इसे सहन करना मुश्किल है। इस तरह, वास्तविक भार वहन करने वाली सीमाओं वाली कुछ बड़ी छतें ऐसे फोटोवोल्टिक घटकों को स्थापित करना और लागू करना असंभव बना देती हैं। फोटोवोल्टिक घटकों के वजन को कैसे कम किया जाए और फोटोवोल्टिक्स को अधिक अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुकूल बनाने में सक्षम बनाया जाए, यह उद्योग के आगे के विकास के लिए एक अड़चन बन गया है।
घटक पैकेजिंग के वजन को कैसे कम किया जाए जबकि इमारत के आकार के साथ अधिक लचीले ढंग से स्थापित करने के लिए लचीलापन प्रदान किया जाए, पहला विचार कांच को पतला करना और एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम को अनुकूलित करना है, लेकिन प्रभाव बहुत अच्छा नहीं है। उदाहरण के लिए, 3.2 मिमी ग्लास से 2.0 मिमी ग्लास तक, प्रति वर्ग मीटर वजन लगभग 3 किलोग्राम / वर्ग मीटर कम हो जाता है। हालांकि कांच को पतला करने से घटक का वजन कम हो जाता है, साथ ही, यह घटक की ताकत को कम करता है। डिजाइन के नजरिए से, समान उपयोग की स्थितियों में घटक के आकार में कमी की आवश्यकता हो सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि घटक विश्वसनीयता मानक परीक्षण और प्रमाणन पास करे। इसलिए, यह उपाय मौलिक रूप से दर्द बिंदु को हल नहीं करता है। वर्तमान में, यदि बड़े पैमाने पर उत्पादित बड़े आकार की बैटरी कोशिकाओं को कांच के साथ संलग्न किया जाता है इसलिए, ग्लास-कैप्सुलेटेड घटक मुख्य रूप से बड़े पैमाने के अनुप्रयोगों जैसे कि ग्राउंड पावर स्टेशनों के लिए उपयुक्त हैं।
तो कैसे प्रभावी ढंग से एनकैप्सुलेशन के कारण घटकों के अत्यधिक वजन को कम किया जाए, ताकि वे छत के फोटोवोल्टिक्स के अनुप्रयोग के लिए बेहतर रूप से अनुकूल हो सकें, और घटकों के लिए एनकैप्सुलेशन सामग्री के रूप में वैकल्पिक ग्लास पा सकें, हमेशा फोटोवोल्टिक लोगों के प्रयासों की दिशा रही है। लगातार बेहतर प्रदर्शन के साथ हल्के एनकैप्सुलेशन सामग्री के उद्भव के साथ, गैर-ग्लास एनकैप्सुलेशन संभव हो गया है।
शुरुआती वर्षों में हल्के घटक मार्ग का उपयोग ग्लास-एनकैप्सुलेटेड घटकों को बदलने के लिए फ्लोरीन युक्त फिल्म + ग्लास फाइबर बेसबोर्ड का उपयोग करके किया जाता था। यह चिपकने वाली स्थापना का उपयोग करके कुछ नरम जलरोधी छतों, जैसे कि टीपीयू के साथ निर्मित छतों को हल कर सकता है। हालाँकि, सहायक आधार अभी भी बहुत मोटा है और इसका वजन लगभग 8 किग्रा / वर्ग मीटर है।
हाल के वर्षों में, उन्नत मिश्रित सामग्रियों और संशोधित बहुलक सामग्रियों के विकास के साथ, पैकेजिंग का प्रदर्शन मूल रूप से कांच के समान ही रहा है, जो पैक किए गए हल्के घटकों को 25-वर्ष के कार्य जीवन में उद्योग मानकों को पूरा करने वाले फोटोवोल्टिक दक्षता आउटपुट प्रदान करने की अनुमति दे सकता है। यह गैर-ग्लास पैकेजिंग को ग्लास-एनकैप्सुलेटेड घटकों के समान जीवन देता है, इसलिए इसका तेजी से विकास हुआ है।