आम तौर पर, फोटोवोल्टिक प्रणाली की स्थापना के बाद, उपयोगकर्ता शायद बिजली उत्पादन के बारे में सबसे अधिक चिंतित है, क्योंकि यह सीधे उपयोगकर्ता के हितों से संबंधित है। तो, फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्रों की बिजली उत्पादन को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?
1. प्रकाश पैनलों के क्षेत्र और भौतिक गुण
2. स्थानीय प्रकाश समय
3. प्रकाश पैनल की ऊंचाई और अभिविन्यास
4. जलवायु की स्थिति
5. सौर पैनल की शक्ति, सामग्री, रूपांतरण दक्षता और एफएफ अनुपात ही
6. कनेक्टिंग लाइन की सामग्री, मात्रा लाइन लॉस के आकार पर निर्भर करती है
7. सतह पर ढकना।
इसके बाद, Xiaobian आपको फोटोवोल्टिक बिजली उत्पादन को प्रभावित करने वाले कुछ कारकों को समझने और हल करने के लिए ले जाता है।
1. तापमान का प्रभाव
उच्च घटक तापमान के कारण:
1. घटक का आंतरिक सर्किट शॉर्ट-सर्किट है
2. मॉड्यूल के अंदर की कोशिकाओं के बीच वर्चुअल वेल्डिंग होती है, जिसका अर्थ है कि वेल्डिंग विश्वसनीय नहीं है।
3. मॉड्यूल का उपयोग उस क्षेत्र में किया जाता है जहां विकिरण की तीव्रता बहुत अधिक होती है। मॉड्यूल में ऐसी कोशिकाएं होती हैं जो वर्तमान प्रभाव से टूट जाती हैं और गर्म हो जाती हैं।
दूसरा, रोके जाने का प्रभाव
धूल के प्रभाव को कम करके नहीं आंका जा सकता। पैनल की सतह पर धूल में सौर विकिरण को परावर्तित करने, बिखरने और अवशोषित करने का कार्य होता है, जो सूर्य के संप्रेषण को कम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पैनल द्वारा प्राप्त सौर विकिरण में कमी और उत्पादन शक्ति में कमी आती है। संचयी मोटाई आनुपातिक है। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल पर घरों, पत्तियों और यहां तक कि पक्षियों की बूंदों की छाया भी बिजली उत्पादन प्रणाली पर अपेक्षाकृत बड़ा प्रभाव डालेगी। प्रत्येक मॉड्यूल में प्रयुक्त सौर कोशिकाओं की विद्युत विशेषताएँ मूल रूप से समान होती हैं, अन्यथा तथाकथित हॉट स्पॉट प्रभाव खराब विद्युत प्रदर्शन या छायांकित कोशिकाओं पर होगा। एक श्रृंखला शाखा में एक छायांकित सौर सेल मॉड्यूल का उपयोग अन्य प्रबुद्ध सौर सेल मॉड्यूल द्वारा उत्पन्न ऊर्जा का उपभोग करने के लिए लोड के रूप में किया जाएगा, और छायांकित सौर सेल मॉड्यूल इस समय गर्म हो जाएगा, जो कि हॉट स्पॉट घटना है, जो गंभीर है सौर सेल मॉड्यूल को नुकसान। श्रृंखला शाखा के गर्म स्थान से बचने के लिए, समानांतर सर्किट के गर्म स्थान को रोकने के लिए फोटोवोल्टिक मॉड्यूल पर बाईपास डायोड स्थापित करना आवश्यक है। प्रत्येक पीवी स्ट्रिंग पर एक डीसी फ्यूज स्थापित करने की आवश्यकता है। हॉट स्पॉट प्रभाव के बिना भी। सौर कोशिकाओं की छायांकन भी बिजली उत्पादन को प्रभावित करती है
3. संक्षारण प्रभाव
मॉड्यूल की वास्तविक बिजली उत्पादन कोशिकाओं और बस सलाखों से बना सर्किट है। कांच, बैकप्लेन और फ्रेम सभी परिधीय संरचनाएं हैं जो आंतरिक संरचना की रक्षा करती हैं (बेशक, बिजली उत्पादन बढ़ाने के लिए कुछ कार्य हैं, जैसे लेपित ग्लास)। यदि केवल परिधीय संरचना का क्षरण होता है, तो इसका अल्पावधि में बिजली उत्पादन पर बड़ा प्रभाव नहीं पड़ेगा, लेकिन लंबे समय में, यह घटकों के जीवन को कम करता है और अप्रत्यक्ष रूप से बिजली उत्पादन को प्रभावित करता है।
फोटोवोल्टिक पैनलों की सतह ज्यादातर कांच से बनी होती है। जब गीली अम्लीय या क्षारीय धूल कांच के आवरण की सतह का पालन करती है, तो कांच की सतह धीरे-धीरे नष्ट हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर गड्ढे और अवसाद बन जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप आवरण की सतह पर प्रकाश का फैलाना प्रतिबिंब होता है। , कांच में प्रसार एकरूपता नष्ट हो जाती है। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की कवर प्लेट जितनी खुरदरी होती है, अपवर्तित प्रकाश की ऊर्जा उतनी ही कम होती है, और फोटोवोल्टिक सेल की सतह तक पहुंचने वाली वास्तविक ऊर्जा कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप फोटोवोल्टिक सेल की बिजली उत्पादन में कमी आती है। और चिपकने वाले अवशेषों के साथ खुरदरी, चिपचिपी सतहें चिकनी सतहों की तुलना में अधिक धूल जमा करती हैं। इसके अलावा, धूल खुद भी धूल को सोख लेगी। एक बार प्रारंभिक धूल मौजूद होने के बाद, यह अधिक धूल जमा करेगा और फोटोवोल्टिक सेल बिजली उत्पादन के क्षीणन को तेज करेगा।
4. घटक क्षीणन
पीआईडी प्रभाव (संभावित प्रेरित गिरावट), जिसे संभावित प्रेरित गिरावट के रूप में भी जाना जाता है, बैटरी मॉड्यूल की एनकैप्सुलेशन सामग्री और इसकी ऊपरी और निचली सतहों पर सामग्री है। आयन माइग्रेशन बैटरी और उसके ग्राउंडेड मेटल फ्रेम के बीच उच्च वोल्टेज की कार्रवाई के तहत होता है, जिसके परिणामस्वरूप मॉड्यूल का प्रदर्शन होता है। क्षीणन घटना। यह देखा जा सकता है कि पीआईडी प्रभाव का सौर सेल मॉड्यूल की उत्पादन शक्ति पर बहुत अधिक प्रभाव पड़ता है, और यह फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्रों की बिजली उत्पादन का "आतंकवादी हत्यारा" है।
पीआईडी प्रभाव को दबाने के लिए, घटक निर्माताओं ने सामग्री और संरचनाओं के मामले में बहुत काम किया है, और कुछ प्रगति की है; जैसे कि एंटी-पीआईडी सामग्री, एंटी-पीआईडी बैटरी और पैकेजिंग तकनीक का उपयोग। कुछ वैज्ञानिकों ने प्रयोग किए हैं। लगभग 100 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 100 घंटे तक सड़ने वाले बैटरी घटकों के सूखने के बाद, पीआईडी के कारण होने वाला क्षय गायब हो जाता है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि घटक पीआईडी घटना प्रतिवर्ती है। पीआईडी समस्याओं की रोकथाम और नियंत्रण मुख्य रूप से इन्वर्टर की ओर से किया जाता है। सबसे पहले, नकारात्मक ग्राउंडिंग विधि का उपयोग घटकों के नकारात्मक ध्रुव के नकारात्मक वोल्टेज को जमीन पर समाप्त करने के लिए किया जाता है; घटकों के वोल्टेज को बढ़ाकर, सभी घटक जमीन पर सकारात्मक वोल्टेज प्राप्त कर सकते हैं, जो प्रभावी रूप से पीआईडी घटना को समाप्त कर सकता है।
5. इन्वर्टर पक्ष से घटकों का पता लगाएं
स्ट्रिंग मॉनिटरिंग तकनीक प्रत्येक स्ट्रिंग के वोल्टेज और वर्तमान मान का पता लगाने के लिए और प्रत्येक स्ट्रिंग के वोल्टेज और करंट का विश्लेषण करके प्रत्येक स्ट्रिंग के संचालन का न्याय करने के लिए इन्वर्टर घटक के इनपुट छोर पर एक करंट सेंसर और एक वोल्टेज डिटेक्शन डिवाइस स्थापित करना है। . जांचें कि क्या स्थिति स्पष्ट रूप से सामान्य है। यदि कोई असामान्यता है, तो अलार्म कोड समय पर प्रदर्शित होगा, और असामान्य समूह स्ट्रिंग ठीक स्थित होगी। और यह निगरानी प्रणाली में गलती रिकॉर्ड अपलोड कर सकता है, जो संचालन और रखरखाव कर्मियों के लिए समय पर दोषों को खोजने के लिए सुविधाजनक है।
यद्यपि स्ट्रिंग मॉनिटरिंग तकनीक थोड़ी लागत बढ़ाती है, जो अभी भी संपूर्ण फोटोवोल्टिक प्रणाली के लिए महत्वहीन है, इसका बहुत प्रभाव पड़ता है:
(1) समय पर मॉड्यूल की समस्याओं का पता लगाना, जैसे कि मॉड्यूल धूल, दरारें, मॉड्यूल खरोंच, गर्म स्थान, आदि, प्रारंभिक चरण में स्पष्ट नहीं हैं, लेकिन आसन्न तारों के बीच वर्तमान और वोल्टेज में अंतर का पता लगाकर, यह है यह विश्लेषण करना संभव है कि तार दोषपूर्ण हैं या नहीं। अधिक नुकसान से बचने के लिए समय पर इससे निपटें।
(2) जब सिस्टम विफल हो जाता है, तो इसे पेशेवरों द्वारा साइट पर निरीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है, और यह जल्दी से विफलता के प्रकार को निर्धारित कर सकता है, सटीक रूप से पता लगा सकता है कि कौन सी स्ट्रिंग है, और संचालन और रखरखाव कर्मियों को नुकसान को कम करने के लिए इसे समय पर हल कर सकते हैं।
6. घटक सफाई
सफाई का समय
वितरित फोटोवोल्टिक बिजली उत्पादन घटकों की सफाई का काम सुबह, शाम, रात या बरसात के दिनों में किया जाना चाहिए। दोपहर के आसपास या उस अवधि के दौरान जब सूरज अपेक्षाकृत मजबूत होता है, सफाई कार्य का चयन करना सख्त मना है।
मुख्य कारण इस प्रकार हैं:
(1) सफाई प्रक्रिया के दौरान कृत्रिम छाया के कारण फोटोवोल्टिक सरणी बिजली उत्पादन के नुकसान को रोकें, और यहां तक कि हॉट स्पॉट प्रभाव की घटना को भी रोकें;
(2) मॉड्यूल की सतह का तापमान दोपहर में या जब प्रकाश अच्छा होता है, तो कांच की सतह पर ठंडे पानी के झटके से कांच या मॉड्यूल को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए;
(3) सफाई कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करें।
इसी समय, सुबह और शाम को सफाई करते समय, संभावित सुरक्षा खतरों को कम करने के लिए उस समय की अवधि का चयन करना भी आवश्यक है जब सूरज मंद हो। यह भी माना जा सकता है कि कभी-कभी बरसात के मौसम में भी सफाई का काम किया जा सकता है। इस समय, वर्षा की मदद से, सफाई प्रक्रिया अपेक्षाकृत कुशल और संपूर्ण होगी।
सफाई कदम:
नियमित सफाई को साधारण सफाई और फ्लशिंग सफाई में विभाजित किया जा सकता है।
साधारण सफाई: एक छोटी सूखी झाड़ू या चीर का उपयोग घटक की सतह पर संलग्नक को हटाने के लिए करें जैसे कि सूखी तैरती राख, पत्ते, आदि। कठोर विदेशी वस्तुओं जैसे मिट्टी, पक्षी की बूंदों और कांच से जुड़ी चिपचिपी वस्तुओं के लिए, ए खरोंच के लिए थोड़ा सख्त खुरचनी या धुंध का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कांच की सतह को नुकसान से बचाने के लिए कठोर सामग्री का उपयोग खरोंच के लिए नहीं किया जा सकता है। सफाई प्रभाव के अनुसार, कुल्ला और साफ करना आवश्यक है।
कुल्ला सफाई: उन वस्तुओं के लिए जिन्हें साफ नहीं किया जा सकता है, जैसे कि पक्षी की बूंदों के अवशेष, पौधे का रस, आदि, या गीली मिट्टी, जो कांच से निकटता से जुड़ी होती हैं, उन्हें साफ करने की आवश्यकता होती है। सफाई प्रक्रिया आमतौर पर साफ पानी और निकालने के लिए एक लचीले ब्रश का उपयोग करती है। यदि आप तैलीय गंदगी आदि का सामना करते हैं, तो आप दूषित क्षेत्र को अलग से साफ करने के लिए डिटर्जेंट या साबुन के पानी का उपयोग कर सकते हैं।
एहतियात
सावधानियां मुख्य रूप से इस बात पर विचार करने के लिए हैं कि फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को नुकसान से कैसे बचाया जाए और फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन की सफाई करते समय सफाई कर्मियों की सुरक्षा कैसे करें। विवरण इस प्रकार है:
1. फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को पोंछने के लिए सूखे या नम नरम और साफ कपड़े का उपयोग किया जाना चाहिए, और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को पोंछने के लिए संक्षारक सॉल्वैंट्स या कठोर वस्तुओं का उपयोग करना सख्त मना है;
2. फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को तब साफ किया जाना चाहिए जब विकिरण 200W / m2 से कम हो, और मॉड्यूल को साफ करने के लिए मॉड्यूल के साथ बड़े तापमान अंतर वाले तरल पदार्थों का उपयोग करना उचित नहीं है;
3. स्तर 4, भारी बारिश या भारी हिमपात से अधिक पवन बल के साथ मौसम की स्थिति में फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को साफ करना सख्त मना है।