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दरारें, पहचान और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की रोकथाम के तरीके

Feb 14, 2022एक संदेश छोड़ें

फोटोवोल्टिक: मॉड्यूल दरारें, गर्म धब्बे, और पीआईडी प्रभाव तीन महत्वपूर्ण कारक हैं जो क्रिस्टलीय सिलिकॉन फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। आज, मैं आपको सेल दरारों के कारणों को दिखाऊंगा, उन्हें कैसे पहचानें और रोकें।


1. गठन और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में दरारों का वर्गीकरण


दरारें क्रिस्टलीय सिलिकॉन फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में एक अपेक्षाकृत आम दोष हैं। आम आदमी के शब्दों में, वे सूक्ष्म-दरारें हैं जो नग्न आंखों के लिए अदृश्य हैं। अपनी स्वयं की क्रिस्टल संरचना की विशेषताओं के कारण, क्रिस्टलीय सिलिकॉन घटक क्रैकिंग के लिए बहुत प्रवण हैं। क्रिस्टलीय सिलिकॉन मॉड्यूल उत्पादन की प्रक्रिया प्रवाह में, कई लिंक सेल दरारों का कारण बन सकते हैं। दरारों का मूल कारण




बाहरी बल: बैटरी वेल्डिंग, लेमिनेशन, फ्रेमिंग या हैंडलिंग, परीक्षण आदि के दौरान बाहरी बल से प्रभावित होगी। जब पैरामीटर अनुचित रूप से सेट किए जाते हैं, तो उपकरण विफलता या अनुचित ऑपरेशन दरारों का कारण बनेगा।


उच्च तापमान: सेल को कम तापमान पर पहले से गर्म नहीं किया जाता है, और फिर अचानक कम समय में उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है और फिर फैलता है, जो दरारों का कारण बनता है, जैसे कि अत्यधिक वेल्डिंग तापमान, लैमिनेशन तापमान की अनुचित सेटिंग और अन्य पैरामीटर।




कच्चे माल: कच्चे माल में दोष भी क्रैकिंग के लिए अग्रणी मुख्य कारकों में से एक हैं।


सेल क्रैक के आकार के अनुसार, इसे मोटे तौर पर 5 प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: पेड़ की दरार, व्यापक दरार, तिरछी दरार, बसबार के समानांतर, ग्रिड के लंबवत और दरारें जो पूरे सेल में प्रवेश करती हैं।


2. घटक प्रदर्शन पर "क्रैकिंग" का प्रभाव




क्रिस्टलीय सिलिकॉन सौर कोशिकाओं द्वारा उत्पन्न वर्तमान मुख्य रूप से बसबार लाइनों और पतली ग्रिडलाइनों द्वारा एकत्र और निर्यात किया जाता है जिनकी सतहें एक दूसरे के लंबवत होती हैं। इसलिए, जब दरारें (ज्यादातर बसबार के समानांतर दरारें) पतली ग्रिडलाइनों को तोड़ने का कारण बनती हैं, तो वर्तमान को प्रभावी ढंग से बसबार में वितरित नहीं किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप सेल की आंशिक या यहां तक कि विफलता होगी, और एक ही समय में मलबे, हॉट स्पॉट आदि का कारण भी बन सकता है, एक ही समय में घटकों की शक्ति क्षीणन का कारण बन सकता है।


तीसरा, "दरारें" की पहचान करने की विधि




ईएल (Electroluminescence, electroluminescence) सौर कोशिकाओं या घटकों का एक प्रकार का आंतरिक दोष का पता लगाने वाला उपकरण है, जो दरारों का पता लगाने के लिए एक सरल और प्रभावी तरीका है। क्रिस्टलीय सिलिकॉन के इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस सिद्धांत का उपयोग करते हुए, घटक की निकट-अवरक्त छवि को घटक के दोषों को प्राप्त करने और निर्धारित करने के लिए एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन इन्फ्रारेड कैमरे द्वारा कैप्चर किया जाता है। इसमें उच्च संवेदनशीलता, तेजी से पता लगाने की गति और सहज ज्ञान युक्त परिणामों के फायदे हैं। नीचे दी गई तस्वीर ईएल का परीक्षण परिणाम है, जो स्पष्ट रूप से विभिन्न दोषों और दरारों को दर्शाता है।


चौथा, "दरारें" के गठन के कारण


ऐसे कई कारक हैं जो मॉड्यूल दरारों का कारण बनते हैं, और कई प्रकार की दरारें हैं, लेकिन सभी दरारें कोशिकाओं को प्रभावित नहीं करेंगी, न कि "छिपे हुए" मलिनकिरण का उल्लेख करने के लिए, जब तक कि वैज्ञानिक रोकथाम मॉड्यूल को क्रैकिंग से ठीक से रोक सकती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कोशिकाओं के लिए अनुचित बाहरी बल हस्तक्षेप से बचा जाना चाहिए, और भंडारण वातावरण की तापमान सीमा पर ध्यान दिया जाना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, बैटरी को पहले से गर्म रखा जाना चाहिए (हाथ वेल्डिंग)। टांका लगाने वाले लोहे का तापमान आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। मॉड्यूल उत्पादन, परिवहन, स्थापना और रखरखाव की प्रक्रिया में, क्रिस्टलीय सिलिकॉन मॉड्यूल की क्रैकिंग विशेषताओं पर विचार करते हुए, मॉड्यूल दरारों की घटना को कम करने के लिए पावर स्टेशन स्थापित करने की प्रत्येक प्रक्रिया में ऑपरेशन प्रक्रिया पर ध्यान देना और सुधार करना आवश्यक है।




पांच, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में दरारों को रोकने के मुख्य बिंदु


उत्पादन प्रक्रिया और बाद के भंडारण, परिवहन और स्थापना में, बैटरी कोशिकाओं पर अनुचित बाहरी बल हस्तक्षेप से बचें, और भंडारण वातावरण की तापमान परिवर्तन सीमा पर भी ध्यान दें।


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